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球墨铸铁管-球墨铸铁管优质

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  • 更新时间:2025-04-22 21:40:14 浏览次数:3
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sdhxlf 高经理 球墨铸铁管的内外表面防腐处理的方法 为了使球墨铸管具有防腐性能,应对其内外表面进行防腐处理。饮水用球墨铸铁管涂料应不溶于水,不得使水产生异味,涂料中的有害杂质含量应符合饮用水的有关规定。   涂扭前,管内外表面应光洁,不得有铁锈和杂物。   涂硬后,管内外表面应光沽,涂层均匀,粘附牢固,不得因气候冷热而发生异常。   通常铸管内外都有涂层。   本公司主要生产销售球墨铸铁管,球墨铸铁管件、球墨铸铁井盖等各种规格管材为主,我们提供的离心球墨铸铁管、球墨铸铁管件、球墨铸铁井盖等产品质量上乘、服务有保证,且与安钢、济钢等各大钢厂家有着长期业务关系!公司由生产直接出售,避免了多层经销商渠道,价格更低,信誉更有保障!球墨铸铁管与pe管的对比分析结果 离心球墨铸铁管 聚乙烯管(PE管) 球墨铸铁管抗拉强度≥420MPa PE管为 5~8MPa 球墨铸铁管延伸率7-10% PE管≥350% 球墨铸铁管水压(耐高压性)3.2~8.5MPa PE管为 0.32~1.6MPa 球墨铸铁管硬度≤230HB PE管性能差 球墨铸铁管抗腐蚀性外壁采用喷锌加环氧煤沥青涂层(或环氧树脂漆、聚氨酯等),内壁采用硅酸盐水泥(或环氧粉末、环氧陶瓷、聚氨酯等),外壁涂层可有效与土壤中活性物质形成难溶锌盐保护管体,内部涂层可阻断流体介质对管体的腐蚀。 PE管材质本身可耐多种化学介质的腐蚀,耐腐蚀性强。 球墨铸铁管水质影响,内衬水泥、性、无二次污染,保证通水符合饮用水的卫生要求 卫生,不会造成水质二次污染。 PE管通水性能,通水性能较好、漏损率低、可靠 内壁光滑,流体阻力小,降低管路的输水能耗。 球墨铸铁管使用环境要求,适用于承压较高、温度差别极限值高、各种管径,及城市燃气中压(A)级(≤0.06MPa)管网 使用压力随使用年限和介质温度而变化,加之使用中的噪音和防火问题,适宜于在输送压力低(≤1.0MPa)、介质腐蚀性强、含强腐蚀的土壤中、管径小、输送量较小的场合 球墨铸铁管使用寿命管路寿命可长达100年以上。施工安装,管道系统之间采用滑入式用橡胶圈密封连接或采用机械方式用压兰连接,方便快捷。 PE管管道系统之间采用电热熔方式连接,效率较低。比其余管道轻便,容易搬运和安装,安装费用低



球墨铸铁管施工过程中的主要要点 1、 球墨铸铁管测量放线 根据设计单位提供的控制桩基准点,按设计图纸由专业测量人员测出管线的准确位置、标高、打50米桩及转角,并撒石灰粉线,控制桩上标明桩号、里程、高程,转角桩应标明角度。转角地段应加大打桩密度。在检查井处、变换管径处、阀门井处均应加设中心桩,必要时还应设置护桩和控制桩。 2、 管沟开挖及基础处理 ①、开挖前须得到规划部门、勘测部门的详细资料,或可能有关的各单位(如供电、电信、广播、军事等可能有地下设施的单位)会审,以保证开挖过程中的。 ②、沟槽开挖时,应根据土的类别,确定开挖断面。考虑管道施工方便,将来回填时土沙能够充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要,槽底宽度要满足施工要求。管道接口处的沟槽开挖要留有余地,方便接口操作。 ③、土方开挖采用机械开挖,槽底预留20cm由人工清底。球墨铸铁管开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。对于有地下障碍物(现况管缆)的地段由人工开挖,严禁破坏。 ④、球墨铸铁管沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。 ⑤、挖槽土方处置,按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放,但不得覆盖测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划,作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 ⑥、对于地质较差的地段,开挖时还应设置支撑,支撑形成有横撑、竖撑和板桩撑等,支撑材料选用钢材,木材或钢木混合使用。沟槽挖土结束后,应做管道基础。基础厚度30CM,其中20CM大片,10CM碎石 ⑦槽底遇有不易的岩石,应将其凿至槽底以下不小于0.15m,再用沙土回填夯实至设计高度要求。




北京昌平华夏联丰铸造有限公司一贯致力于打造优良、质量高的 球墨铸铁管,成为一家永续发展和令人尊敬的公司,为顾客创造高品质体验是我们的企业愿景!



灰口铸铁的补焊工艺.   冷焊法. 电弧焊冷焊法就是焊件在焊前不预热,焊接过程中也不辅助加热,因此可以加速焊补生产率,降低成本,改善劳动条件,减少焊件因预热时受热不均匀而产生的变形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推广,并迅速发展.但是冷焊法在焊接后因焊缝及热影响区的冷却速度很大,极易形成白口组织.此外因焊件受热不均匀,常形成极大的内应力,会造成裂纹,在冷焊时应注意以下几点: ① 焊前应彻底清理油污,裂纹两端要打上裂孔,加工的坡口形状要保证便于焊补及减少焊件的熔化量。   ② 采用钢芯或铸铁芯的以外的焊条,小直径焊条应尽量用小的焊接电流,以减少内应力和热影响区的宽度。   ③ 采用短焊道焊接法.一般每次焊10-40mm,待其充分冷却后再焊。   ④ 采用分段倒退焊.这样可以降低拉应力,对防裂有好处。   ⑤每项焊一短焊道后,用圆头锤沿焊逢向外锤击。 冷焊焊条按焊后焊缝的可加工性分为两大类:一类用于焊后不需要机械加工的铸件,如钢芯铸铁焊条(EZCQ),只适用小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷焊补;另一类用于焊后需要机械加工的铸件,如纯镍焊条(EZNi-1)镍铁铸铁焊条( EZNiFe-1)镍铜铸铁焊条(ENiCu-1)等。   热焊法 热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃,并在焊接过程中保持一定温度,焊后在炉中缓冷的焊接方法。用热焊法时,焊件冷却缓慢,温度分布均匀,有利于白口组织,减少应力,防止产生裂纹。但热焊法成本高,工艺复杂,生产周期长,焊接时劳动条件差,因此应尽量少用。   气焊焊补灰口铸铁的补焊工艺:   气焊火焰温度比电弧温度低得多,因而焊件的加热和冷却比较缓慢,这对防止灰口铸铁在焊接时产生的白口组织和裂纹都很有利。所以用气焊焊补的铸件质量一般比较好,因气焊成为补焊铸铁的常用方法。但气焊与焊条电弧焊相比,焊工的劳动强度高,焊件变形较大,焊补大型铸件时难以焊透。但由于气焊铸件的质量较好,易切削加工,使许多工厂中的中小型灰口铸件,还是较多用气焊焊补。   焊前准备 ① 在焊件完毕后,检查缺陷.焊件上的缺陷可起码接观察,也可用10-20倍的放大镜查找。   ② 裂纹找出后,在裂纹的两端钻直径φ4-6mm的 裂孔,以防止裂纹扩展.焊接灰口铸铁时可选用铸铁焊丝,丝401A或丝401B. 焊接时气焊熔剂选用气剂201,铸铁气焊熔剂熔点为650℃成碱性,能将铸铁气焊时产生的二氧化硅(熔点为1350℃)变为易熔的盐类.铸铁用气焊熔剂进行灰口铸铁补焊时,应选择较大号的焊炬,以提高焊接头焰效率,有利于气孔夹渣等缺陷.焊嘴孔径可根据焊补处的壁厚确定。 山东华夏联丰铸造有限公司




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